Procesos de soldadura

Introducción

Organizar los procesos de soldadura puede llegar a ser una tarea titánica, los hay de todo tipo y se puede organizar de distintas maneras. Llevo días pensando en ello y la manera más práctica de empezar a hablar de estos procesos es siguiendo el hilo histórico, el problema lo tengo al llegar al siglo XX donde se dan la mayoría de los avances en las uniones soldadas. Para no enredarnos en una madeja interminable vamos a dividirlo de esta manera y profundizar en ello en los siguientes posts.

Soldaduras heterogéneas

La soldadura heterogénea suave o blanda (S Soldering)

También conocida como soldadura heterogénea suave y su término en inglés es Soldering (S). Consiste en realizar uniones donde el material de aporte tiene menor punto de fusión y distintas características químico-físicas que el material base, realizándose la unión soldada mediante la fusión del material de aporte a una temperatura menor a 450 °C que se distribuye entre las superficies, muy próximas entre sí por acción capilar.

Es un procedimiento muy utilizado para unir componentes electrónicos y en instalaciones de agua potable (fría y caliente), instalaciones de calefacción, solar térmica y de gas a baja presión. Todas las instalaciones donde se emplee la soldadura blanda no deberán superar los 120 °C de temperatura de servicio y debe emplearse sólo para aquellas uniones que no vayan a estar sometidas a esfuerzos. El material de aporte usado en este tipo de soldadura son aleaciones de plomo, estaño y plata.

Tipos de soldaduras suaves o blandas:

• Soldadura blanda por inmersión. Dip soldering (DS) incluye Soldadura blanda con ola Wave Soldering (WaS).
• Soldadura blanda en horno. Furnace soldering (FS).
• Soldadura blanda por inducción. Induction soldering (IS).
• Soldadura blanda por rayos infrarrojos. Infrared soldering (IRS).
• Soldadura blanda con plancha. Iron Soldering (INS) incluye Soldadura blanda con soldador de cobre.
• Soldadura blanda por resistencia. Resistance Soldering (RS).
• Soldadura blanda con soplete. Torch soldering (TS).
• Soldadura blanda por ultrasonido. Ultrasound Soldering (USS).
• Soldadura blanda con gas a presión. Pressure Gas Soldering (WS).

La soldadura heterogénea fuerte o dura (B Brazing)

La soldadura heterogénea fuerte y su término en inglés es Brazing (B), también se llama soldadura amarilla. Es similar a la blanda en sus métodos, pero con la salvedad que la unión soldada se realiza mediante la fusión del material de aporte a una temperatura mayor a 450 °C alcanzando incluso temperaturas de hasta 800 °C. Como metal de aporte se utilizan aleaciones de plata y estaño (conocida como soldadura de plata); o de cobre, zinc y bronce. Opuesto a la soldadura blanda, este tipo de soldadura se lleva a cabo cuando se requieren uniones que deban resistir esfuerzos muy elevados o temperaturas excesivas. Se admite que una soldadura fuerte es tan o más resistente que el mismo metal que ésta une.

Tipos de soldaduras fuertes o duras:

• Soldadura fuerte con soplete. Torch brazing (TB)
• Soldadura fuerte por horno eléctrico. Furnace brazing (FB)
• Soldadura fuerte por inducción. Induction brazing (IB)
• Soldadura fuerte por resistencia. Resistance brazing (RB)
• Soldadura fuerte por inmersión. Dip brazing (DB)
• Soldadura fuerte por infrarrojo. Infrared brazing (IRB)
• Soldadura fuerte por difusión. Difussion brazing (DFB)
• Soldadura fuerte por bloques. Block brazing (BB)
• Soldadura fuerte exotérmica. Exothermic brazing (EXB)
• Soldadura fuerte por arco con electrodo de carbón gemelo. Twin carbon arc brazing (TCAB)

Soldaduras homogéneas

Las soldadura homogénea es un tipo de coalescencia cuya característica principal es que puede utilizarse o no un material de aporte, en el caso de usarse, éste ha de tener las mismas características que el material base; con esto queda implícito que el *material base y el material de aporte son iguales.* Si no hay material de aporte, las soldaduras homogéneas se conocen como *autógenas* (del griego: αὐτογενής “que se origina o existe por sí mismo”).

Sumado a esto, agregamos que el material a soldar se funde por aplicación de calor y/o presión y la energía utilizada para generar el calor necesario para fundir el material puede ser mediante electricidad o mediante el uso de un gas.

Soldaduras a presión

Soldadura en estado Sólido (Solid State Welding)

• Soldadura por coextrusión CEW
• Soldadura en frío CW
• Soldadura por difusión DFW
• Soldadura por presión isostática en caliente HIPW
• Soldadura por explosión EXW
• Soldadura por forja FOW
• Soldadura por fricción FRW
• Soldadura por fricción con impulso directo FRW-DD
• Soldadura por fricción agitación FSW
• Soldadura por fricción inercia PRW-I
• Soldadura a presión en caliente HPW
• Soldadura por rodillos ROW
• Soldadura ultrasónica US

Soldaduras por resistencia

• Soldadura por centelleo o chispa FW
• Soldadura por resistencia controlada a presión RW-PC
• Soldadura de costura por resistencia RSEW
• Soldadura de costura de alta frecuencia RSEW-HF
• Soldadura de costura por inducción RSEW-I
• Soldadura de costura de resistencia por aplastamiento RSEW-MS
• Soldadura de puntos por resistencia RSW
• Soldadura por recalcado UW
• Soldadura por recalcado de alta frecuencia UW-HF
• Soldadura por recalcado por inducción UW

Soldaduras por fusión

Soldaduras con oxígeno y gas

• Soldadura por aire acetileno. Air Acetylene Welding (AAW).
• Soldadura por oxígeno acetileno. (OAW).
• Soldadura por oxígeno hidrógeno (oxhídrica). (OHW).
• Soldadura por gas a presión. Pressure Gas Welding (PGW).

Por arco

• Soldadura de pernos por arco. Arc Stud Welding (SW).
• Soldadura con hidrógeno atómico. Atomic Hydrogen Welding (AHW).
• Soldadura por arco con electrodo desnudo. Bare Metal Arc Welding (BMAW).
• Soldadura por arco con electrodo de carbón. Carbon Arc Welding (CAW).
• Soldadura por arco con electrodo de carbón protegido por gas. Gas Carbon Arc Welding (CAW-G).
• Soldadura por arco con electrodo de carbón protegido. Shielded Carbon Arc Welding (CAW-S).
• Soldadura por arco con electrodo de carbón gemelo. Twin Carbon Arc Welding (CAW-T).
• Soldadura por electro gas. Electrogas Welding (EGW).
• Soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente. Flux Cored Arc Welding (FCAW).
• Soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente protegido por gas. Gas Shielded Flux Cored Arc Welding (FCAW-G).
• Soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente autoprotegido. Self-Shielded Flux Cored Arc Welding (FCAW-S).
• Soldadura por arco metálico protegido por gas. (GMAW).
• Soldadura por arco metálico protegido por gas pulsado. (GMAW-P).
• Soldadura por arco metálico protegido por gas mediante corto circuito. (GMAW-S).
• Soldadura por arco de tungsteno protegido por gas. (GTAW)
• Soldadura por arco de tungsteno protegido por gas pulsado. (GTAW-P).
• Soldadura por arco magnéticamente impulsado. (MIAW).
• Soldadura por arco de plasma. (PAW).
• Soldadura por arco metálico protegido. (SMAW).
• Soldadura por arco sumergido. (SAW).
• Soldadura por arco sumergido en serie. (SAW-S).

Otras soldaduras

Existen tipos de soldaduras y uniones que comparten caracteristicas de las soldaduras homogéneas y hetreogéneas. Son tipos de soldaduras muy particulares y que se detallarán por separado.

• Unión adhesiva AB
• Soldadura con materiales de aporte de soldadura fuerte BW
• Soldadura por arco con materiales de aporte de soldadura fuerte ABW
• Soldadura por arco de carbón con materiales de aporte de soldadura fuerte CABW
• Soldadura fuerte de flujo FLB
• Soldadura de flujo FLOW
• Soldadura con haz de electrones EBW
• Soldadura por haz de electrones con materiales de aporte de soldadura fuerte EBBW
• Soldadura con haz de electrones al alto vacío EBW-HV
• Soldadura con haz de electrones al medio vacío EBW-MV
• Soldadura con haz de electrones sin vacío EBW-NV
• Soldadura de electro escoria ESW
• Soldadura de electro escoria con guía consumible ESW-CG
• Soldadura por inducción IW
• Soldadura por rayo láser LBW
• Soldadura con rayo laser con materiales de aporte de soldadura fuerte LBBW
• Soldadura por percusión PEW
• Soldadura por termita TW